Préparation : dessiner le filLe parcours de la création fil de polyester à faible élasticité commence par le dessin. Au cours de cette phase, le fil de polyester est soumis à un processus d'étirement qui aligne ses chaînes polymères, améliorant ainsi sa résistance à la traction et ses propriétés d'allongement. Ce fil étiré sert de matière première pour les étapes ultérieures de texturation.
Texturation : introduction d'irrégularitésLe point crucial de la création d'une faible élasticité dans le fil de polyester réside dans la phase de texturation. Ici, le fil adouci rencontre un dispositif de texturation, où il subit une transformation. Diverses méthodes sont utilisées, notamment des jets d'air à grande vitesse, un entrelacement mécanique ou une fausse torsion, chacune étant conçue pour introduire des irrégularités ou des frisures dans le filament. Ces irrégularités perturbent l'alignement des chaînes polymères, réduisant ainsi l'élasticité globale du fil.
Refroidissement : définition de la structure Après la texturation, le fil est rapidement refroidi pour définir sa nouvelle structure. Cette étape cruciale garantit que les irrégularités introduites sont verrouillées en place, stabilisant ainsi l'élasticité réduite du fil. Un refroidissement rapide empêche le fil de polyester à faible élasticité de revenir à son état d'origine, garantissant ainsi que ses nouvelles propriétés sont conservées.
Enroulement : prêt pour un traitement ultérieurUne fois le processus de texturation terminé, le fil de polyester à faible élasticité est enroulé sur des bobines ou des cônes. Cet enroulement prépare le fil pour un traitement ou une distribution ultérieure, où il trouvera sa place dans une myriade d'applications textiles.